الطاقة الانتاجية  150 - 200 كغ بالساعة
المواد المصنع منها  (stainless steel 304)  الغذائي 

أقسام الخط

خلاط الذرة  (Corn Blender) 
الوظيفة: خلط وترطيب الذرة
• السعة:  400  كيلو غرام
• المواد المصنع منها : (stainless steel 304)   سماكة (  2 مم )+(  6 مم )  في بعض الأجزاء
• المحرك  (The Engine ): 4  حصان  من شركة (Volt//GAMAK  Motors)   
• فتحة مراقبة مستوى المواد 
• فتحة للتنظيف
• فتحة للتفريغ قابلة للتحكم بها
• نظام سلامة ميكانيكي لمنع دخول يد العامل فيها 
• لوحة التحكم (Control Panel)
• قطع كهربائية من شركة Schneider الفرنسية
• مغناطيس لإزالة الشوائب المعدنية العالقة 

الناقل الحلزوني  (Spiral Conveyors) 
الوظيفة: نقل المواد من خلال الحلزونات من الخلاطات الى الإكسترودرات

الإكسترودر  (Extruder)
موديل: ATLAS  EXTRUSION 
الطاقة الإنتاجية:  175 -200 -كيلو غرام ذرة في الساعة
اعتمادا على نوع المواد الاولية المستخدمة وكمية النكهه المضافة وكثافة الحبة
بلور هواء أو خط سير (Conveyor)
الوظيفه: نقل حبات شيبس الذرة من الاكسترودر الى الفرن
• العرض:  80سم 
• الطول: 180 سم
• الارتفاع: 110 سم بدون خزان مع خزان المواد 245 سم
• المحرك  (VOLT/GAMAK Motor ): 50 حصان تركي بامتياز الماني
• أنفلتر: (inverter)  60 حصان من شركة Fuji اليابانية للتحكم بسرعة الاكسترودر.
• محرك السكينة: 2 حصان (Inverter) من شركة Fuji اليابانية.
• محرك تنظيم تنزيل المواد بقدرة نصف حصان من شركة Fuji اليابانية
• مزود الخط بحلزونات (Screw sleeve) عدد 2 بقدرة ألف ساعة عمل لكل منها.
• طاولة القطاعة: موديل امريكي نفس مقاسات (American Extrusion)  
• محرك  (Gear Box)  المسؤول عن آلية التقطيع I-mak التركي
• حاضنة راس التفجير موديل امريكي 
• مجموعة الحلزون مجهز للعمل لمدة 1400 ساعة عمل بشرط ألا يقل عمل الوردية عن 12 ساعة
• علبة السرعة مصنوعة من أجود المعادن ذات السعة الحرارية العالية
• جميع الرومانات (Bearings) بالخط  من شركة SKF الامريكية والمانية وسويدية 
• الخزان: مجهز بحلزون افقي لتنظيم عملية نزول المواد بشكل منتظم و المسؤول عن آلية تدفق المواد
• نظام تبريد: على الهواء و مجهز بوحدة هواء خاصة من موديل أمريكي صناعة ألمانيةFesto 
• نظام تبريد : على الماء (Closed circuit) موديل أمريكي مجهز للتوصيل.
• الهيكل: مطلي حراريا من الداخل ومصفح بطبقة 2 ملم من (stainless steel 304)  
• تتميز المجموعة بخفة حبات الشيبس ونعومة سطحها  الخارجي
• مزود بسكين متغير السرعة وذلك لكي يتم التحكم بطول حبة الشبس 
• المواد المصنع منها الحلزون هي الاجود وحسب المعايير الاوربية القياسية حيث يتم معالجتها بأفران(Vacuum)
• الخط مزود ب 5 فالات(Dies)  تعطي أشكال متعددة
• سكاكين إحتياطية  طويلة عدد 10 و قصير عدد 10
• الاكسترودر يمكن أن يدعم حتى 50 شكل في حال الطلب منها 10 تعطى مجانا مع الخط      
شركتنا حائزه على براءة اختراع  للا (Extruder) وخط القلي مسجلين عند الحكومة التركية لمدة عشر سنوات

بلور هواء أو خط سير (Conveyor)
الوظيفه: نقل حبات شيبس الذرة من الاكسترودر الى الفرن
الاكسترودر يمكن أن يدعم حتى 50 شكل لحبات شيبس الذرة 

الفرن  (Drying Oven)
الوظيفة: تحميص وتجفيف الحبة وسحب الرطوبة منها  بشكل كامل 
آلية العمل: مجهز بنظامين حسب الطلب
1- نظام ديزل ( المازوت ) Riello ايطالية
2-نظام الغاز (Riello ايطالية) غاز طبيعي أو بروبان

المنكه / المطعم   (Flavor Mixing Drum)
الوظيفة: نثر خليط الزيت والنكهة المتجانس على السطح الخارجي لحبات الشيبس
المتبل مصنوع بشكل خاص بحيث يمنع تكدس النكهه في مكان واحد

خلاط الزيت والنكهة   (oil and flavor Mixers)  عدد 2
الوظيفة: خلط الزيت مع النكهة و رشها بواسطة المضخة داخل المتبل
السعة: 400 ليتر للخزان الواحد

مضخة الزيت   (Oil pump)
الوظيفة: ضخ النكهة المخلوطة بالزيت من الخلاط ورشها داخل المتبل

خط سير مغذي  (Conveyor Line) شكل حرف Z
نظام تغذية حديث إيطالي Fully Automatic
الوظيفه: تغذية كل مكنة من مكائن التعبئة والتغليف
نظام العمل: آلي (Fully Automatic ) مؤتمت 

حائز على شهادات الجودة 
ISO9001 - ISO18001-OHSAS18001
وعلى شهادة الجودة للمنتجات الأوربية CE 

للمزيد من التفاصيل يرجى طلب عرض سعر  للمنتج اسفل الصفحة  أو للتواصل المباشر عبر  رقم الواتس آب

للاطلاع على خطوط انتاج شيبس الذرة