الطاقة الانتاجية  150 كغ بالساعة
المواد المصنع منها  (stainless steel 304)  الغذائي 

أقسام الخط

خلاط الذرة  (Corn Blender) 
الوظيفة: خلط وترطيب الذرة
• السعة:  400  كيلو غرام
• المواد المصنع منها : (stainless steel 304)   سماكة (  2 مم )+(  6 مم )  في بعض الأجزاء
• المحرك  (The Engine ): 4  حصان  من شركة (Volt//GAMAK  Motors)   
• فتحة مراقبة مستوى المواد 
• فتحة للتنظيف
• فتحة للتفريغ قابلة للتحكم بها
• نظام سلامة ميكانيكي لمنع دخول يد العامل فيها 
• لوحة التحكم (Control Panel)
• قطع كهربائية من شركة Schneider الفرنسية
• مغناطيس لإزالة الشوائب المعدنية العالقة 

الناقل الحلزوني  (Spiral Conveyors) 
الوظيفة: نقل المواد من خلال الحلزونات من الخلاطات الى الإكسترودرات

الإكسترودر  (Extruder)
• الوظيفه: تفجير وتشكيل الحبة بالشكل المطلوب , يتم التحكم بواسطة جهاز الإنفرتر (Inverter) من شركة Fuji  اليايانية 
• موديل: ATLAS  EXTRUSION 
• الطاقة الإنتاجية: (200) كيلو غرام في الساعة إعتمادا على نوع المواد الاولية المستخدمة وكمية النكهه المضافة وكثافة الحبة.
• العرض:  80سم
• الطول: 180 سم
• الارتفاع: 110 سم بدون خزان مع خزان المواد 245 سم
• المحرك  (Motor ): 50 حصان  من شركة GAMAK  Motors   التركية ذو المراوح الخاصة
•  Inverter 50 حصان من شركة Fuji اليابانية للتحكم بسرعة الاكسترودر خاص بالانتاجات الكبيرة .
• محرك السكينة: 2 حصان من شركة Gamak   مجهز بأنفرتر من شركة Fuji  اليابانية.
• محرك  تنظيم تنزيل المواد بقدرة نصف حصان مجهز بأنفرتر من شركة Fuji اليابانية
• مزود الخط بحلزونات (Screw sleeve) عدد 2  بقدرة ألف ساعة عمل لكل منها. الأول مثبت على الأكسترودر والثاني احتياط .
• طاولة القطاعة: موديل امريكي نفس مقاسات (American Extrusion) 
• حاضنة راس التفجير موديل امريكي
• علبة السرعة مصنوعة من أجود المعادن ذات السعة الحرارية العاليةوالمعدلة للإنتاج العالي
• جميع الرومانات (Bearings) بالخط  من شركة SKF الألمانية و السويدية
• مانعات الزيت الحرارية الأمامية أمريكية
• الخزان: مجهز بحلزون افقي لتنظيم عملية نزول المواد بشكل منتظم و المسؤول عن آلية تدفق المواد I-mak التركي
• نظام تبريد: على الهواء و مجهز بوحدة هواء خاصة من موديل أمريكي صناعة ألمانيةFesto .
• نظام تبريد : على الماء (Closed circuit) موديل أمريكي مجهز للتوصيل. (حسب الطلب)
• الهيكل: مصنوع من الحديد مطلي حراريا من الداخل ومصفح بطبقة 2 ملم من (stainless steel 304) 
• مزود بسكين متغير السرعة وذلك لكي يتم التحكم بطول حبة الشبس
• القطع الغيار الإحتياطية للأكسترودر :
• سكاكين إحتياطية  طويلة عدد 10  و قصيرة عدد 10
• طوق تسخين عدد2
• قشاط سكين
• عدة فك وتركيب السكرو سليف
• مكبس سحب الحلزون
شركتنا حائزه على براءة اختراع  للا (Extruder) وخط القلي مسجلين عند الحكومة التركية لمدة عشر سنوات

خزان طبخ الشوكولاتة (Chocolate Cooking Tank)
السعة: 600 كغ 
الخزان مصنوع من طبقتين (Double jacket)  حيث تقوم السخانات الكهربائية بتسخين الماء الذي بداخلة
لتسهيل عملية ذوبان الشوكولا وخلطها 

خلاط التخزين  والحشي (Storage and Stuffing Tank Mixer)
السعة: 500 كغ
الخلاط مصنوع من طبقتين (Double jacket)  حيث تقوم السخانات الكهربائية بتسخين الماء الذي بداخلة
لتسهيل عملية ذوبان الشوكولا وخلطها 

قطاعة لأصابع الشيبس
يتم التحكم بطول وقصر الحبة بواسطة جهاز (Inverter) الذي يتحكم بسرعة السكينة

سير التبريد  (Conveyor)
الوظيفه: نقل حبات شيبس الذرة المحشية ليتم تبريدها قبل وصولها إلى التغليف

حائز على شهادات الجودة 
ISO9001 - ISO18001-OHSAS18001
وعلى شهادة الجودة للمنتجات الأوربية CE 

للمزيد من التفاصيل يرجى طلب عرض سعر  للمنتج اسفل الصفحة  أو للتواصل المباشر عبر  رقم الواتس آب

للاطلاع على خطوط قلي شيبس البيلت